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1.在剪切过程中,平刃剪板机具有剪切质量好、扭曲变形小等特点。
2.在中小型锻压车间中,空气锤广泛应用于自由锻和胎模锻。
3.在空气锤的工作循环中,压紧工步能对工件进行弯曲或扭转操作。
1、惯性螺旋压力机按动力形式可分为摩擦螺旋压力机、电动螺旋压力机、液压螺旋压力机和离合器式螺旋压力机。
2、电动螺旋压力机按传动特征可分为:电动机直接传动式和电动机机械传动式。
3、液压螺旋压力机按驱动机构不同有:液压马达式和缸推式两大类。
4、锻锤按打击特性可分为:有砧座锤和对击锤。
5、锻锤按工艺用途可分为:自由锻锤、模锻锤和板料冲压锤。
6、锻锤按驱动方式分为:空气锤、蒸汽—空气锤、蒸汽—空气对击锤和液压锤等。
7、对击锤:是用活动的下锻头代替固定砧座的锻锤。多用于生产宇航和军工行业中的大型模锻件。
8.Q12—10×2000——Q:剪板机;12:液压摆动式;10×2000:剪切厚度为10mm,剪切宽度为2000mm。
1.螺旋压力机的工作特点:
1)工艺适应性好;2)螺旋压力机的滑块位移不受运动学上的限制;3)模具容易安装调整,不需要调模;4)滑块最大线速度为0.6~1.5m/s,最适合各种钢和合金的模锻;5)模具所受应力小。
2.液压折弯机的主要特性:
①设备中设置了过载保护装置,有利于保护设备与模具;②设备的行程、压力、速度调节方便,容易实现数控;
③在工作行程的任意位置都可获得最大压力;④容易实现快速趋近、慢速折弯,转换点可任意调整;
3.机械板料折弯机的工作特点:
1)滑块与工作台的平行精度高,能承受偏载。2)行程和速度不能调整;3)压力不能控制,设备在滑块行程周期中大部分时间达不到额定压力;4)操作难度大,运行前需要对机器的运行高度进行仔细调整;5)机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。
4、提高折弯机的精度的措施:
①控制凸模进入凹模的深度;②补偿滑块和工作台的挠度变形,③采用模具微调的措施;④实现板料厚度的自动测量;
⑤折弯角度自动测量和回弹补偿。
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