05509成型设备概论自考重点归纳资料：液压机

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液压机

一、液压机的工作原理、特点及分类

1、液压成形机由哪些典型结构组成：

①本体结构：承受工作载荷；安装固定液压缸和模具；实现成形工艺所需要的动作。

②液压系统：实现能量转化；对活动横梁的运动进行控制。

2、液压机的分类：

1)．液压机的工作介质有：乳化液和油两种。；

2)．液压机按工作介质不同可分为水压机和油压机两大类。

3、液压机的型号与规格：

1）Y32—630——Y：液压成型机；32：一般用途的四柱式；630：标称压力为6300KN。

2）Y61—630——Y：液压成型机；61：金属通用挤压机；630：标称压力为6300KN。

3）Y62—630——Y：液压成型机；62：金属管材、棒材挤压机；630：标称压力为6300KN。

4）Y63—630——Y：液压成型机；63：金属型材挤压机；630：标称压力为6300KN。

4．液压机的工作特点：

1）易于得到较大的总压力及较大的工作空间。2）易于得到较大的工作行程。3）并可在行程的任何位置上产生额定的最大压力，可以进行保压。4）工作平稳，冲击和振动很小，噪声小。5）调压、调速方便。6）本体结构比较简单，操作方便，制造容易。

二、液压机的本体结构

1、液压成型机的本体结构主要由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置组成。

2．大型液压机机架部件中，立柱与横梁的连接形式多采用锥套式。

3．在液压机中，立柱与横梁的连接形式中，双螺母式加工、安装方便，普遍使用。

4．刚性好是框架式液压机最显著的优点。

5．在快速锻造成形工艺中，为提高搞偏载能力，液压机的机架结构应选用双柱下拉式。

6．液压机的机架型式中，梁柱组合式是应用最广的传统结构形式。

7．单臂式液压机工作台因三面敞开，最显著的优点是操作方便。

8．液压机立柱的预紧方式主要有：加热预紧和超压预紧两种。

三、液压系统

1．液压系统中的液压元件包括：动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等。；

2．液压机液压缸通常可以分为：活塞式、柱塞式和差动柱塞式三种结构。；

3．液压系统中的控制阀根据用途不同可分为：方向控制阀、压力控制阀及流量控制阀三大类。

4．在液压元件中，换向阀属于压力控制阀；液压缸属于执行元件。

5．液压机液压系统的要求：

1）在操作特点上，要求能实现对模时的调整动作，手动操作和半自动操作。

2）在行程速度上，要求能实现空程快速运动和回程快速运动，以节省辅助时间。

3）在工作液体压力上，一般为20~32MPa。

4）在工艺特点上，对于小型液压机一般不进行压力分级，对于中型以上的液压机，一般要求具有分级的标称压力，以满足不同工艺的需要。

5）在工作行程结束，回程将开始之前，一般要求对主缸预卸压，以减少回程时的冲击振动。

6．液压机密封材料的要求和特点：

1）在一定温度范围内，化学稳定性好，不溶于工作液体，与金属接触不互相腐蚀、粘着。2）在一定时间范围内，不软化或硬化。3）弹性好，不易变形。4）耐磨性好，摩擦系数小。5）易于制造，成本低。

四、液压机的主要技术参数与选用

1.液压机的主要技术参数：标称压力、最大净空距离、最大行程、工作台尺寸、活动横梁的运动速度、顶出器的标称压力与行程。

2．液压机标称压力：指设备名义上能产生的最大压力，单位为KN。它反映了液压机的主要工作能力。

3．液压机最大行程：指活动横梁能够移动的最大距离。它反映了液压机能加工零件的最大高度。

4．了解单臂式液压成型机的结构简图和工作原理。见教材。

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