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1.热压室压铸机适合大批量生产小型低熔点合金铸件。
2.目前卧式冷压室压铸机多用于黑色金属的压铸生产。
3.全立式压铸机适合成型带有金属嵌件的压铸件。
4.冷压室压铸机气压注料装置有真空型和低压型两种。
5.取料机械手常见的形式有“潜水鸭”式、直线滑道式和转臂式等。
6、半固态压铸成型常见的压铸方法有:流变压铸法和搅熔压铸法。
7.按熔炼炉的设置特点不同,压铸机可分为:热压室压铸机和冷压室压铸机两大类。
8.压铸机合模力:是指压铸机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力,单位为KN。
9.半固态压铸:是当金属凝固时对其进行强烈搅拌,并在一定的冷却条件下获得50%左右或更高的固体组分的金属熔料时,对其进行压铸的方法。
10.真空压铸:是利用真空泵抽出模具型腔中的空气,再压铸填充的一种压铸工艺。
1、热压室压铸机的工作特点:
①采用自动加料,生产过程可实现自动化;②加料时,从液面下进料,杂质少,铸件质量高;③压射以后无余料,材料利用率高;④压室寿命低,浸蚀以后影响合金成份;⑤只适合生产熔点较低的小型压铸件。
2、卧式冷压室压铸机的工作特点:
①压室结构简单,操作方便;②金属液流程短,压力和热量损失小,铸件致密性好;③压射机构水平布置,维修方便;④压室内金属液与空气接触容易氧化,影响铸件的质量;⑤不便于设置中心浇口和压铸带有嵌件的铸件
3、全立式冷压室压铸机的工作特点及应用场合:
1)模具水平放置,安放嵌件方便;2)金属液进入型腔转折少,压力损失小;3)设备垂直安装,占地面积少;4)取件不方便,不易实现自动化。应用:多用于成型带有金属嵌件的铸件.
4.了解热压式压铸机的结构组成和工作原理。见教材。
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