天津14199生产运作与管理自考考试大纲(免费下载)

天津14199生产运作与管理自考考试大纲(免费下载)已公布，天津自考教材大纲14199生产运作与管理内容包括：14199生产运作与管理课程性质与目标、考核内容与考核目标、实践环节考核与成绩及有关说明与实施要求等，详情见下文：

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天津14199生产运作与管理自考考试大纲

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第一部分课程性质与目标

一、课程性质与特点

《生产运作与管理》是工商管理专业学社的一门专业必修课，是一门实践性较强的课程。它以制造业和服务业的生产运作过程为研究对象，通过系统地介绍生产运作管理的基本概念、基本思想和基本方法，使学生了解和掌握生产运作管理的基本概念、理论和方法，跟踪先进生产运作技术与管理模式的最新发展，提高学生在生产运作管理方面分析问题、解决问题和独立工作的能力，为将来从事工商企业生产运作管理工作奠定良好的基础。

与本专业的其他课程相比，《生产运作与管理》是面向所有制造业和服务业的重要运营职能管理和过程方法课程，其内容体系具有相对独立性但又与其他管理基础学科和应用学科紧密联系，因而是一门理论性、实践性和综合性很强的学科。课程特点主要体现在一下几个方面：

1.课程内容广泛、更新快。既传统又现代，不仅有管理导向又有技术相关，不仅包括有形产品的生产管理而且还包括服务业的运营管理；

2.综合性强。涉及经济学科、管理学科、工程技术、计量方法、计算机应用技术等领域，理论基础与技术比较复杂，教学难度大；

3.实用性、实践操作性强。直接贴近生产运作实践，直接应用于企业生产运作第一线，因此需要结合生产实践开展教学。

二、课程目标与基本要求

通过《生产运作与管理》课程的学习，使学生熟悉生产运作管理在企业经营过程中的地位和作用，掌握生产运作管理的基本知识，把握生产运作管理与企业其他职能管理之间的关系，并能运用所学知识分析解决实际问题。由于大多数学生缺乏生产管理的实践经验，对生产管理没有感性认识，因此，如何更好地将理论与实践相结合，使学生能灵活地将所学的理论知识应用到实际中去，这是本课程的教学重点和难点，为了更好地掌握这门课程，学生课前预习和课后复习。

第二部分考核内容与考核目标

第一章生产运作管理概论

一、学习目的与要求

本章主要讨论了生产运作管理的基本概念、历史和发展趋势等。首先阐述了生产运作概念，提出了生产的定义；对社会组织的输入、输出、环境约束和资源支撑的关系进行了描述，分析了社会组织的三项基本职能及其关系；其次介绍了生产运作的类型和特征，比较了连续性生产和离散性生产、备货型和订货型生产的特点，提出了产品生产和服务运作的共性与区别；最后介绍了流程和时间的基本概念，回顾了生产运作管理的历史，讨论了生产运作管理的发展趋势。

通过本章的学习需要了解生产运作的概念，了解生产运作管理的目标和内容，掌握连续性生产和离散性生产、备货型和订货型生产的不同特点，理解流程、生产周期等概念。

二、考核知识点与考核目标

（一）生产运作管理（次重点）

识记：生产运作系统、三项基本职能；

理解：生产运作概念的发展。

应用：生产运作管理者所需的技能。

（二）生产运作分类（重点）

1．产品生产（重点）

识记：连续性生产与离散型生产、备货型与订货型生产。

2.服务运作（次重点）。

识记：服务和服务运作的分类。

3．产品生产和服务运作的异同（次重点）。

识记：产品生产和服务运作的异同、不同生产运作类型的特征。

理解：生产运作的类型。

（三）供需协调（重点）

识记：供需协调的概念。

应用：如何实现供需协调。

（四）路程和时间（重点）

识记：流程、流程的度量、时间、涉及流程的时间。

（五）生产运作管理的历史和发展趋势（一般）

理解：生产运作管理的历史。

第二章企业战略和生产运作战略

一、学习目的与要求

企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的谋划。这种谋划包括企业的宗旨、目标、总体战略、经营战略和职能战略。生产运作过程决定了企业的产品和服务的成本、质量、多样性、交付时间和对环境的影响、对企业竞争力有直接影响。

通过本章的学习需要掌握什么是企业战略和战略管理；掌握企业总体战略、经营战略与职能战略之间的联系；了解生产运作的总体战略；。

二、考核知识点与考核目标：

（一）概述（次重点）

识记：影响企业竞争力的因素。

理解：战略管理的演进。

（二）企业战略管理（重点）

识记：战略管理的过程、企业战略的内外部分析。

应用：企业战略选择。

（三）生产运作战略（次重点）

识记：生产运作的总体战略主要有哪些？

应用：产品或服务的选择、开发与设计策略。。

第三章产品、服务设计和技术选择

一、学习目的与要求

随着全球经济一体化和全球供应链管理水平的提高，以及激烈的全球性市场竞争，产品生命周期越来越短。产品研究与开发项目的决策、计划和组织管理，研究开发队伍的构成，科技人员的管理培训等对加快研究与开发速度、提高研究与开发的经济效果是十分重要的。本章从个性化定制生产及新产品开发面临的压力出发，讨论现代企业的研究与开发问题、着重研究产品开发过程、产品设计过程、工艺设计与选择组织与管理问题，介绍生产流程的种类和特点及影响生产流程设计和决策的主要因素，并对计算机技术在产品开发和服务业运作中的作用进行了简要介绍。

通过本章的学习需要了解21世纪企业面临市场环境的特征；掌握产品的开发过程以及产品开发对生产过程成本的影响；了解结构设计、工艺设计的过程；掌握生产流程的分类；掌握影响生产流程设计的主要因素；理解并行工程。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述（一般）

理解：21世纪企业面临市场环境的特征。

识记：现代企业研究与开发的分类和特征。

（二）产品研究与开发管理（重点）

识记：产品开发对生产过程成本的影响。

理解：产品开发的过程。

应用：结构设计、工艺设计过程。

（三）生产流程设计与选择（次重点）

识记：生产流程分类、影响生产流程设计的主要因素。

理解：产品—生产流程矩阵。

（四）并行工程：产品开发组织的新方法（次重点）：

理解：串行和并行的产品设计方法。

第四章生产、服务设施选址与布置

一、学习目的与要求

本章介绍生产与服务设施选址在企业运作中的重要性和难度，研究影响选址的因素和选址的一般步骤，并介绍选址的评价方法。在选址问题解决后，接着研究企业内部的设施布置问题。主要内容有设施布置的概念及影响布置的因素，介绍几种典型的布置形式，具体讨论有关车间与库房布置的常用方法、车间布置的定量分析。

二、考核知识点与考核目标

（一）当今市场竞争特点对选址决策的影响（一般）

理解：供应链结构。

（二）选址决策的基本内容（重点）

识记：选址决策的概念、选址决策与物流系统。

理解：选址的一般步骤。

应用：影响选址的因素。

（三）设备或设施布置决策（次重点）

识记：影响企业生产单位构成的因素。

应用：几种典型布置形式。

（四）选址与布置决策的定量分析（次重点）：

识记：量本利分析法、评分法、作业相关图、从—至表法、线性规划方法。

（五）转配线平衡（重点）

应用：装配线平衡的方法。

第五章工作设计与作业组织

一、学习目的与要求

本章介绍工作设计、工作测量等与岗位设计和作业组织有关的内容。对岗位设计决策、岗位设计中的行为因素、岗位设计中的物理因素等内容进行了详细讨论。同时，还介绍了工作设计、工作标准制定和作业测定方法，讨论如何通过工作的多样化、丰富化、扩大和职务轮换等措施来满足操作者的心理需求，如何保持和提高操作者对工作的热情，进而提高生产率等有关问题。另外，讨论了几种激励工资制度和激励策略。最后从人-机-环境系统的关系出发介绍了工作环境研究与设计等内容。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述（一般）

识记：生产率及其影响因素。

理解：工作设计与工作测量。

（二）工作设计（重点）

识记：工作设计的主要内容。

理解：工作设计中的社会技术理论、行为理论。

应用：团队工作方式。

（三）工作测量（次重点）

识记：影响企业生产单位构成的因素。

应用：测时法、预定时间标准法、模特法、工作抽样法。

（四）人-机工程（重点）

识记：人-机-环境系统。

第六章需求预测

一、学习目的与要求

预测是决策的基础。生产运作管理活动是建立在需求预测结果基础上的，预测对生产运作有指导意义。本章首先介绍预测的基础知识，然后着重介绍几种常见的定性和定量预测方法，最后介绍预测监控和预测方法的选择问题。

二、考核知识点与考核目标

（一）预测（次重点）

识记：预测的概念、预测的种类、影响需求预测的因素。

理解：预测中应注意的几个问题。

（二）定性预测方法（重点）

识记：德尔菲法、主管人员意见法、用户调查法、销售人员意见汇集法。

（三）定量预测方法（重点）

识记：时间序列构成、时间序列平滑模型、时间序列分解模型、因果模型。

（四）预测误差与监控（重点）

识记：常用的误差评价指标：平均绝对误差、平均平方误差、平均预测误差和平均绝对百分误差。

第七章生产计划

一、学习目的与要求

计划是管理的首要职能。没有计划，企业内一切活动都会陷入混乱。现代企业上产运作的社会化程度很高，企业内部分工十分精细，协作非常严密，任何活动都离不开其他部门，因此需要统一的计划来指挥企业各部门的活动。企业里没有计划，就好比一支交响乐队没有指挥是无法完成任何生产经营活动的。

本章介绍了企业计划的层次、制订计划的一般步骤、滚动式计划方法、生产能力和市场需求的平衡、处理非均匀需求的策略、综合生产计划与产品出产计划的编制。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述（次重点）

识记：企业计划的层次以及不同层次计划的特点。

理解：制订计划的一般步骤及滚动式计划方法。

（二）能力计划（重点）

识记：生产运作能力。

应用：生产能力计划、服务能力计划。

（三）处理非均匀需求的策略（重点）

识记：调节需求的方法。

应用：调整产能的方法。

（四）生产计划大纲的制定（次重点）

应用：制定生产计划大纲的方法。

（五）产品出产计划的编制（次重点）

应用：备货型和订货型生产企业产品出产计划的制订。

第八章库存管理

一、学习目的与要求

库存是制造业和服务业经常遇到的问题，库存控制是生产运作管理的一个主要内容。究竟什么是库存；库存的作用是什么；什么是库存管理系统；对库存管理有什么要求；库存问题有哪些模型；模型又如何应用等等，这些都是本章将要讲述的内容。

通过本章的学习需要理解库存的含义、库存的作用、库存控制系统；掌握库存问题的基本模型；理解单周期库存模型。

二、考核知识点与考核目标

（一）库存（次重点）

识记：库存的定义、作用、分类。

理解：库存控制系统。

（二）库存问题的基本模型（重点）

识记：经济订货批量模型、经济批量模型、价格折扣模型。

应用：经济批量模型的应用。

（三）单周期库存模型（重点）

识记：连续需求的单周期库存模型、离散需求的单周期库存模型。

第九章MRP

一、学习目的与要求

本章全面阐述了MRP及其扩展的内容。首先，论述了MRP的基本思想，即围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产，讨论订货点方法的局限性。其次，分析MRP在企业生产经营系统中的地位和作用，从系统的观点详细地介绍了MRP系统的输入、输出、处理逻辑和处理过程，应用MRP时应该考虑的问题，包括安全库存、提前期、批量和变型产品处理。最后，介绍了MRP的扩展，包括制造资源计划及其实施中的管理问题、分配需求计划和企业资源计划。

通过本章的学习需要了解MRP的基本思想；掌握MRP系统在生产经营系统中的地位和作用；掌握MRP的输入和输出；掌握MRPII；了解MRPII应用中的管理问题；掌握企业资源计划。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述（一般）

理解：MRP的基本思想。

（二）MRP系统（重点）

识记：MRP在生产经营系统的地位和作用、MRP的输入和输出。

应用：MRP系统在应用中需要注意的问题。

（三）MRP的扩展（次重点）

识记：MRPII和MRP的区别、企业资源计划。

理解：DRP与MRP的异同。

第十章供应链管理

一、学习目的与要求

本章介绍了当前运作管理中的最新发展动态---供应链管理。对供应链管理产生的背景做了一定的分析，并且认为从“纵向一体化”转向“横向一体化”是供应链管理的基本思想。以这一思想为基础，供应链管理体系中的库存控制、物流管理、采购管理与供应商管理等内容都有着不同于传统管理思想的新内容。

二、考核知识点与考核目标

（一）供应链系统设计（次重点）

识记：供应链系统的设计、指导思想和原则。

理解：供应链系统的典型结构。

应用：供应链系统设计的步骤。

（二）供应链管理下的物流管理（重点）

识记：物流及物流管理的含义。

理解：物流管理的发展。

（三）供应链管理下的库存控制（次重点）

识记：供应链管理环境下的库存问题。

应用：供应链管理环境下的库存控制方法。

（四）供应链管理下的采购管理（重点）

识记：供应链管理下采购的特点。

应用：准时采购策略。

（五）服务供应链管理（重点）

识记：服务供应链管理的主要内容。

理解：服务供应链管理的发展趋势。

第十一章制造业的作业计划与控制

一、学习目的与要求

本章对制造业的作业计划与控制问题进行了阐述。首先介绍了作业计划问题的基本概念，包括要解决的问题，有关的名词术语、符号，排序问题的分类和表示法。其次，阐述了流水车间作业计划问题，包括最长流程问题，求一般流水作业排列排序问题的三种启发式算法。再次，讨论了单件车间作业计划问题，包括任务分配问题和排序问题，单件作业排序问题的描述方法，能动作业计划和无延迟作业计划的构成方法，三类启发式方式。最后讨论了生产作业控制问题。

通过本章的学习需要了解作业计划的基本概念；掌握流水车间作业计划；掌握单件作业排序问题的描述；掌握实行生产作业控制的原因和条件；了解“漏斗模型”进行生产作业控制的方法。

二、考核知识点与考核目标

（一）作业计划的基本概念（一般）

识记：编制作业计划的概念。

理解：假设条件与符号说明。

应用：排序问题的分类和表示法。

（二）流水车间作业计划（重点）

识记：相同零件、不同移动方式下加工周期的计算方法。

理解：加工周期的计算方法。

应用：2台机器排序问题的最优算法。

（三）单件车间作业计划（重点）

识记：优先调度法则、随机抽样法、概率调度法。

理解：单件作业排序问题。

（四）生产作业控制（重点）

识记：实行生产作业控制的原因和条件。

应用：利用“漏斗模型”进行生产作业控制。

第十二章服务业的作业计划

一、学习目的与要求

本章主要讨论了服务业的作业计划。首先分析了服务业运作的特点，介绍了服务交付系统、服务特征矩阵的有关概念，讨论了服务交付系统管理中的问题，提出了影响需求类型的策略和处理非均匀需求的策略。其次，介绍了随机服务系统的构成和最简单的随机服务系统，即单通道、单阶段、顾客到达率服从泊松分布，服务时间服从指数分布，且按优先服务规则的等待系统。最后阐述了人员班次安排问题。

二、考核知识点与考核目标

（一）服务企业的运作（重点）

识记：服务企业运作的特点、服务特征矩阵。

理解：服务交付系统管理中的问题。

（二）排队管理（重点）

理解：排队过程的仿真。

应用：排队系统的设计。

（三）排队模型（重点）

识记：M/M/1模型、M/M/c模型。

（四）人员班次安排（次重点）

识记：班次计划的特点、班次的种类。

应用：单班次问题、多班次问题。

第十三章项目计划管理

一、学习目的与要求

本章对项目计划管理进行了全面阐述。首先对项目的概念、项目管理的目标和内容、项目成功的关键因素进行了介绍；其次对网络计划方法的产生、网络计划方法的优点和应用网络计划方法的步骤做了简要的描述，比较详细讨论了网络图的画法，包括活动之间的典型关系、时间的估计、箭线型网络图的绘制规则以及虚活动的作用；再次讨论了网络时间参数的计算；最后论述了网络计划的优化。

二、考核知识点与考核目标

（一）项目管理概述（一般）

识记：项目、项目管理的目标、项目成功的关键因素。

理解：项目管理的内容。

（二）网络计划方法（重点）

识记：网络计划方法的优点。

理解：网络计划方法的产生。

应用：应用网络计划方法的步骤、箭线型网络图的绘制。

（三）网络时间参数的计算（重点）

识记：事件参数计算、活动时间参数计算。

应用：关键路线、随机型网络图的关键路线。

（四）网络计划优化（次重点）

识记：时间优化的概念。

理解：时间-费用优化。

第十四章质量管理

一、学习目的与要求

本章主要讲述质量、质量管理、全面质量管理及ISO9000质量认证体系等有关内容。首先介绍了质量的含义，而后详细地讨论了质量管理的内涵，分别阐述了质量管理、质量保证、质量控制、质量体系的内容；其次讨论了从事后检验到全面质量管理的整个发展过程，讲解了PDCA循环的主要内容；再次着重讲述了统计质量控制的常用方法，重点介绍了常用的质量控制七种工具，常用的抽样检验法；最后对当前企业管理者关心的ISO9000质量认证体系做了介绍。

二、考核知识点与考核目标

（一）质量与质量管理（重点）

识记：质量、质量管理的基本概念。

理解：质量过程。

应用：提高产品质量的意义。

（二）全面质量管理（重点）

识记：全面质量管理的概念、特点、主要工作内容。

理解：质量管理的发展过程。

应用：PDCA循环。

（三）统计质量控制（重点）

应用：质量管理的统计控制方法：直方图、数据分层法、控制图、因果分析图、散布图、统计分析表。

（四）抽样检测（次重点）

识记：全数检验和抽样检验的概念。

理解：抽样检验的若干要点。

（五）ISO9000（一般）

理解：ISO9000系列标准的组成。

（六）服务质量管理（次重点）

识记：服务质量的定义、特性。

理解：服务补救。

第十五章精细生产

一、学习目的与要求

本章对精细生产的思想和内容进行了全面阐述。首先介绍了精细生产方式的起源；其次论述了精细生产的哲理，阐述了浪费的概念及制造企业的七种基本浪费；再次阐述了工厂现场的精细生产方式；最后讨论了实行精细生产的条件和保证。

通过本章的需要了解精细生产方式的起源；理解推式系统、拉式系统和看板控制系统；掌握看板管理的主要工作规则；掌握准时采购的规则。

二、考核知识点与考核目标

（一）概述（一般）

识记：精细生产的基本含义。

理解：制造企业的七种浪费。

（二）准时生产的实现（重点）

识记：准时生产的概念。

理解：推式系统、拉式系统和看板控制系统。

（三）实行精细生产的条件和保证（重点）

识记：减少调整准备时间、从源头保证质量、准时采购、建立U形制造单元、管理保证。

第十六章最优生产技术和约束理论

一、学习目的与要求

本章从当今世界企业运作管理的前沿动态出发，介绍最优生产技术和约束理论等先进生产方式的基本思想和有关概念且对生产过程中围绕约束因素建立DBR生产计划系统进行了深入讨论。

通过本章的需要了解OPT的核心概念及基本思想；掌握OPT的目标及九条原则；了解DBR系统；了解TOC的管理思想

二、考核知识点与考核目标

（一）OPT的核心概念及基本思想（次重点）

理解：OPT的核心概念及基本思想。

（二）OPT的目标与九条原则（重点）

识记：OPT的目标。

理解：OPT的九条原则。

（三）DBR系统（一般）

理解：DBR系统。

（四）TOC的管理思想（一般）

识记：TOC的管理原则。

理解：TOC的思维流程。

第三部分有关说明与实施要求

一、考核目标的能力层次表述

本课程的能力考核目标共分为三个能力层次：“识记”、“理解”、“应用”。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，其含义是：

识记：能够识别和记忆本课程中的有关名词、概念及规律的主要内容，并能够根据考核的不同要求，做出正确的表述、选择和判断。

理解：能够领悟和理解本课程中有关概念及规律的内涵，全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，并能够根据考核的不同要求，对问题进行逻辑推理和论证，做出正确的判断、解释和说明。

应用（包含简单应用和综合应用）：能在理解掌握的基础上，联系实际、运用现代意识对其理论价值和缺陷不足予以分析和评价，是既要求掌握理论、又要求具备分析论证能力的高层次要求；能综合运用管理学、数学、运筹学等方面的知识，解决生产运作管理中的问题。

二、指定教材

指定教材为考生自学、社会助学和考试命题的依据。

指定教材：《生产运作管理（第六版）》陈荣秋、马士华编著机械工业出版社2022年4月。

三、自学方法指导

1、自学时必须要认真阅读教材，开始阅读每一章之前，应先认真学习大纲中有关该章的考核知识点、自学要求以及对知识点的能力层次要求和考核要求。以便在阅读教材时做到心中有数，有的放矢。

2、使用教材时，应注意将精读与泛读相结合，应在泛读即通读的基础和掌握较全面的知识背景条件下，对考核知识点进行重点地逐段细读，逐句推敲，以求做到对基本概念深刻理解，对历史脉络彻底弄清，对基本理论牢固掌握。切忌在没有全面学习教材的情况下孤立地抓考核知识点，以免生吞活剥，不能真正地理解和灵活地运用。

3、在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念术语、基本理论、项目相关的工具和方法加以整理，归纳出要点，从而加深对问题的认知、理解和记忆。有利于突出重点，并涵盖全部课程内容，同时锻炼提高自己的自学能力。

4、在自学过程中，既要注重理论知识，也应重视实际运用能力的培养。如在不同的项目中应该采用什么样的项目组织结构等等。

四、对社会助学的要求

1.社会助学者应根据本大纲规定的考试内容和考核目标，认真钻研自学考试指定教材，明确本课程与其他课程不同的特点和学习要求，对自学应考者进行切实有效的辅导，引导他们防止自学中的各种偏向，把握社会助学的正确导向。

2.要正确处理基础知识和应用能力的关系，努力引导自学应考者将识记、理解与应用联系起来，把基础知识和理论转化为应用能力，在全面辅导的基础上，着重培养和提高自学应考者的分析问题和解决问题的能力。

3.要正确处理重点、次重点和一般的关系。课程内容有重点、次重点和一般之分，但考试内容是全面的，而且三者之间是相互联系的，不是截然分开的。社会助学者应指导自学应考者全面系统地学习教材，掌握全部考试内容和考核知识点，在此基础上再突出重点。总之，要把重点学习同兼顾一般结合起来，切勿孤立地抓重点，把自学应考者引向猜题押题。

4．助学学时建议。本课程共6学分，助学建议不少于108学时，课程学时分配见下表，考生也可参考该表安排自学时间。

五、关于命题考试的若干规定

1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试的内容。

2、试卷中对不同能力层次要求和试题所占的比例大致是：“识记”为30%，“理解”为40%，“应用”为30%。

3、试题难易程度要合理，可分为四档：易、较易、较难、难，这四档在每份试卷中所占比例依次为2：3：3：2左右。

4、每份试卷中，各类考核点所占比例约为：重点占65%，次重点占25%，一般占10%。

5、试题题型一般分为：选择题（包括单项与多项）、名词解释题、简答题、论述、案例分析等。

6、考试采用闭卷笔试。考试时间为150分钟，采用百分制评分，60分为及格。

六、 题型示例（样题）

（一）单项选择题

MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是（ ）

A．与普通日历相同              B．由普通日历除去假日    

C．由普通日历加上加班日期       D．由普通日历除去不生产的日子

（二）多项选择题

1．流水线的设计包括（ ）

A．产品设计                           B．技术设计

C．工艺设计                        D．组织设计

（三）名词解释

1．产品生产

（四）简答题

1．备货型生产

（五）论述题（略）

（六）案例分析题

近年来，在全球电脑市场不景气的大环境下，戴尔却始终保持着较高的收益，并且不断增加市场份额。我们习惯于给成功者贴上“标签式”的成功秘笈，正如谈及沃尔玛成就商业王国时，“天天低价”被我们挂在嘴边；轮及戴尔的成功之道，几乎是众口一词归结为“直销模式”。戴尔成功的诀窍在哪儿？该公司分管物流配送的副总裁戴克·亨特一语道破天机：“我们只保存可供5天生产的存货，而我们的竞争对手则保存30天、45天甚至90天的存货。这就是区别”。由于材料成本每周就会有1%的贬值，因此库存天数对产品的成本影响很大，仅低库在一项就使戴尔的产品比许多竞争对手拥有了8%左右的价格优势。亨特无疑是物流配送时代浪尖上的弄潮者。亨特在分析戴尔成功 的时候说:“ 戴尔总支出的74%用在材料配件购买方面，2000 年这方面的总开支高达210亿美元，如果我们能在物流配送方面降低0.1%，就等于我们的生产效率提高了10%。物流配送对企业的影响之大由此可见一斑。”而高效率的物 流配送使戴尔的过期零部件比例保持在材料开支总额的0.05%~0. 1%之间，2000年戴尔全年在这方面的损失为2100万美元。而这一比例在戴尔的对手企业都高达2%~3%，在其他工业部门更是高达4%~5%。

问题：

1、 分析库存的利与弊。

2、 结合案例分析提高企业库存周转率的作用。

文章来源：http://www.zhaokao.net/zxks/system/2024/03/04/030007033.shtml

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