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  • [主观题] 【案例分析题】ZT集团公司是中国目前低压电器行业最大销售企业。主要设计制造各种低压工业电器、部分中高压电器、电气成套设备、汽车电器、通信电器、仪器仪表等,其产品达150多个系列,5000多个品种、20000多种规格。“ZT”商标被国家认定为驰名商标。该公司2011年销售额达 80亿元,集团综合实力被国家评定为全国民营企业500强第5位。在全国低压工业电器行业中,ZT首先在国内建立了3级分销网络体系,经销商达1000多家。同时,建立了原材料、零部件供应网络体系,协作厂家达1200多家。
    (一)立体仓库的功能
    ZT集团公司自动化立体仓库是公司物流系统中的一个重要部分。它在计算机管理系统的指挥下,高效、合理地储存各种型号的低压电器成品。准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。并为物资采购、生产调度、计划制定、产销衔接提供了准确信息。同时,它还具有节省用地、减轻劳动强度、提高物流效率、降低储运损耗、减少流动资金积压等功能。
    (二)立体仓库的工作流程
    ZT立体库占地面积达1600平方米(人库小车通道不占用库房面积),高度近18米,3个巷道(6排货架)。作业方式为整托入库,库外戛选。其基本工作流程如下:
    (1)入库流程
    仓库二、三、四层两端六个入库区各设一台入库终端,每个巷道口各设两个成品人库台.需入库的成品经入库终端操作员键人产品名称、规格型号和数量。控制系统接收人库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类原则,自动分配一个货位,并提示人库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的人库台上。监控机指令堆垛机将托盘存放于指定货位。
    (2)出库流程
    底层两端为成品出库区,中央控制室和终端各设一台出库终端,在每一个巷道口设有LED显示屏幕,提示本托货物要送至装配平台的出门号。需出库的成品,经操作人员键入产品名称、规格、型号和数量后,控制系统按照先进先出、就近出库、出库优先等原则,查出满足出库条件且数量相当或略多的托盘,修改相应帐目数据,自动地将需出库的各类成品托盘送至各个巷道口的出库台上,经电瓶车将之取出并送至汽车上。同时,出库系统在完成出库作业后,在客户机上形成出库单。
    (3)回库空托盘处理流程
    底层出库后的部分空托盘经人工叠盘后,操作员键人空托盘回库作业命令,搬运工依据提示用电瓶车送至底层某个巷道口,堆垛机自动将空托盘送回立体库二、三、四层的原人口处,再由各车间将空托盘拉走,形成一定的周转量。
    (三)立体库主要设施(1)托盘
    所有货物均采用统一规格的钢制托盘,以提高互换性,降低备用量。此种托盘能满足堆垛机、叉车等设备装卸,又可满足在输送机运行。
    (2)高层货架
    采用特制的组合式货架,横梁结构。该货架结构美观大方,省料实用,易安装施工,属一种优化的设计结构。
    (3)巷道式堆垛机
    根据本仓库的特点,堆垛机采用下部支承、下部驱动,双方柱型式的结构。该机在高层货架的巷道内按X、Y、Z三个坐标方向运行,将位于各巷道口入库台的产品存入指定的货位,或将货位内产品到运出送到巷道口出库台。该堆垛机机动性设计与制造严格按照国家标准进行,并对结构强度和刚性进行精密地计算,以保证机构运行平稳、灵活、安全。堆垛机配备有安全运行机构,以杜绝偶发事故。其运行速度为4—80mm/min(变频调速),升降速度为3/16mm/min(双速电机),货叉速度为2—15mm/min(变频调速),通信方位为红外线,供电方式为滑触导线方式。
    (四)计算机管理及监控调度系统
    该系统不仅对信息流进行管理,同时也对物流进行管理和控制,集信息流与物流于一体。同时,还对立体库所有出入库作业进行最佳分配及登录控制,并对数据进行统计分析,以便对物流实现宏观调控,最大限度地降底库存量及资金的占用,加速资金周转。
    在日常存取活动中,尤其库外捡选作业,难免会出现产品存取差错,因而必须定期进行盘库。盘库处理通过对每种产品的实际清点来核实库存产品数据的准确性,并及时修正库存账目,达到账、物统一。盘库期间堆垛机将不做其它类型的作业。在操作时,即对某一巷道的堆垛机发出完全盘库指令,堆垛机按顺序将本巷道内的货物逐次运送到巷道外,产品不下堆垛机,待得到回库的命令后,再将本盘货物送回原位并取出下一盘产品,依此类推,直到本巷道所有托盘产品全部盘点完毕,或接收到管理系统下达的盘库暂停的命令进入正常工作状态。若本巷道未盘库完毕便接收到盘库暂停命令,待接到新的指令后,继续完成盘库作业。
    自动化立体仓库作为现代化的物流设施,对提高该公司的仓储自动化水平无疑具有重要的作用。
    阅读案例,请分析下列问题:
    (1)结合案例分析自动化立体仓库的概念。(10分)
    (2)结合案例分析自动化立体仓库的功能。(15分)
    (3)结合案例谈谈自动化立体仓库的优缺点。(15分)

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    (一)立体仓库的功能
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    (二)立体仓库的工作流程
    ZT立体库占地面积达1600平方米(人库小车通道不占用库房面积),高度近18米,3个巷道(6排货架)。作业方式为整托入库,库外戛选。其基本工作流程如下:
    (1)入库流程
    仓库二、三、四层两端六个入库区各设一台入库终端,每个巷道口各设两个成品人库台.需入库的成品经入库终端操作员键人产品名称、规格型号和数量。控制系统接收人库数据,按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类原则,自动分配一个货位,并提示人库巷道。搬运工可依据提示,将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的人库台上。监控机指令堆垛机将托盘存放于指定货位。
    (2)出库流程
    底层两端为成品出库区,中央控制室和终端各设一台出库终端,在每一个巷道口设有LED显示屏幕,提示本托货物要送至装配平台的出门号。需出库的成品,经操作人员键入产品名称、规格、型号和数量后,控制系统按照先进先出、就近出库、出库优先等原则,查出满足出库条件且数量相当或略多的托盘,修改相应帐目数据,自动地将需出库的各类成品托盘送至各个巷道口的出库台上,经电瓶车将之取出并送至汽车上。同时,出库系统在完成出库作业后,在客户机上形成出库单。
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    底层出库后的部分空托盘经人工叠盘后,操作员键人空托盘回库作业命令,搬运工依据提示用电瓶车送至底层某个巷道口,堆垛机自动将空托盘送回立体库二、三、四层的原人口处,再由各车间将空托盘拉走,形成一定的周转量。
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    所有货物均采用统一规格的钢制托盘,以提高互换性,降低备用量。此种托盘能满足堆垛机、叉车等设备装卸,又可满足在输送机运行。
    (2)高层货架
    采用特制的组合式货架,横梁结构。该货架结构美观大方,省料实用,易安装施工,属一种优化的设计结构。
    (3)巷道式堆垛机
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