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10、粉状成粒的三种宏观成粒途径
①表面张力中等,搅拌较弱且单体液滴保护良好时,液滴多以独立的形式存在并聚合,最后形成小而致密的球形单细胞颗粒,即紧密型树脂; ②表面张力低,搅拌强度中等及保护能力中等时,聚合过程中单体液滴有适度的聚并,由亚颗粒聚并成多细胞颗粒,最后形成粒度中等,空隙率高的疏松型树脂; ③保护能力差时,在低转化率阶段,单体液滴就凝结在一起,不成颗粒,形成大块,这在生产中要避免的。
11、溶液聚合特点 优点:与本体聚合相比,溶剂可作为传热介质使体系传热较易,温度容易控制,体系粘度较低,减少凝胶效应,可以避免局部过热,易于调节产品的分子量及分布。
缺点:①单体浓度较低,聚合速率较慢,设备生产能力利用率较低; ②单体浓度低和相溶剂链转移的结果,聚合物的分子量较低;③使用有机溶剂增加成本,污染环境; ④溶剂分离回收费用高,除尽聚合物中残留溶剂困难.
12、操作方式对乳液聚合的影响 ①乳液聚合产品,丁苯橡胶,氯丁橡胶等用量较大的聚合物品种采用连续操作,而绝大数都是采用单釜间歇操作或半间歇操作; ②各种操作的加料方式,加料次序和加料速度的不同,会很大程度的影响到乳液聚合产品微观性能,导致乳液的宏观物性存在很大差异.
13、低温乳液丁苯橡胶所使用的氧化还原体系是什么? 有机过氧化物:二异丙苯过氧化氢(CHP); 还原剂:亚铁盐; 助还原剂:甲醛合次硫酸氢钠体系; 络合剂:乙二胺四乙酸(EDTA)。
14、为什么用多釜串联形式生产?
①多釜串联生产是连续生产的需要.适合大规模生产 由于串联釜数目增加.而总停留时间不变.通过提高物料的流动速度.提高单位时间的生产能力.另一方面.连续操作的聚合可满釜操作,而间歇式半连续法操作方式仅可充料60%-80%. ②聚合釜全过程各釜放热稳定不变,单位体积反应釜生产能力高于间歇法或半连续;③由于操作反应条件处于稳定状态,其生产的产品性能均一,乳胶粒子粒径分布变窄,支链少。
15、如何实现丁二烯和苯乙烯的回收使用? ①丁二烯的回收通过两次闪蒸和尾气吸收完成;一次闪蒸压力19KPa,二次闪蒸13KPa,尾气用石脑油或煤油吸收后排放; ②苯乙烯的回收通过汽提塔脱气,冷凝,升压回收,乳胶从塔上部进入,蒸汽从塔底上升,两者逆流交换,塔顶温度为50℃,压力维持在13-33KPa,塔底温度为60℃,压力30KPa,由塔顶的蒸汽喷射泵维持塔内的真空度。
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