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第三章
1.简述气辅成型技术的特点及其应用。
特点:
1)减少残余应力,改善翘曲缺陷
2)提高表面质量。传统注射产品由于物料收缩不均,会在厚部
区域如肋部背后形成凹陷痕迹
3)降低锁模力。为防止塑胶溢出,传统注塑保压阶段需要高锁
模力
4)缩短成型周期,提高生产效率
5)节省原料
6)拓宽产品设计范围
2.简述热流道技术在我国的发展趋势
面临的任务及发展方向:
1)加强理论研究和实验,以提供充分的技术依据。
2)强化原创性研究,并注意跟踪注塑行业的最新需求。
3)建立计算机模拟分析平台与模具分析平台相衔接。
4)建立热流道权威性技术标准。
5)建立完善的技术质量规范以及评价体系。
6)研究和改进制造的工艺水平。
7)加强技术开发速度以尽快全面覆盖,并达到当前世界先进水平。
8)加强配套元器件的研制并建立其独立的质量标准。
9)加快产业化发展速度,尽快实现产品标准化。
10)加大热流道技术的推广应用和技术普及。
3.论述低熔点合金在快速制模中的应用。
低熔点合金具有熔点低、成型复印性好、铸造性能优良的特点,特别是凝固时体积收缩率为零,低熔点合金通过技术处理为RP技术所需材料的条件,即可制造较大尺寸的低熔点合金模具。模具表面无需处理,用于汽车覆盖件模具和部分塑料成型模具。大大缩短了中小批量生产的周期,降低了成本。同时,对新车型进行CAD设计,实现了快速制造,对提高市场竞争力起到了积极的推动作用
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