自考05511现代模具制作技术复习资料（9）

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60、缩口工艺：是将管坯或预先拉深好的圆筒形件通过缩口模将其口部直径缩小的一种成型方式。解决的主要问题是失稳。

61、模具压力中心：指冲压力合力的作用点。模具的压力中心应与压力机滑块的中心线重合，以免冲压时滑块会偏心载荷，导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损，使合理的模具间隙得不到保证，从而影响冲裁件质量和模具寿命。

62、模具装配：按照模具合同规定的技术要求，将加工完成、符合设计要求的零件和沟培的标准件，按设计的工艺进行相互配合、定位与安装、联接与固定成为模具的过程。

63、排样：冲裁件在板料或条料上的布置方法。其目的是为了合理利用材料，用材料的利用率来衡量排样的合理性和经济性。应遵循的原则：提高材料利用率、冲压生产操作方便、模具结构简单合理、保证冲裁件质量。排样方式：直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多排等。

64、公称压力：指滑块离下止点前某一特定距离或曲柄旋转到下止点前某一特定角度时，滑块上所允许承受的最大作用力。

65、滑块行程：指滑块从上止点到到下止点所经过的距离

66、行程次数：指滑块每分钟从上止点带下止点，再回到上止点所往复的次数。

67、闭合高度：指滑块在下止点时，滑块下平面到工作台上平面的距离。

68、装模高度：当工作台面上装有工作垫板，并且滑块在下止点时，滑块下平面到垫板上平面的距离叫装模高度。

69、塑料：是一种以合成树脂为主要成分，加入一定量的添加剂制成的高分子有机化合物。按合成树脂分子结构和受热特性分为热塑性塑料和热固性塑料。按照塑料的性能和用途分，塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

70、热塑性塑料：在一定温度范围内加热时软化并熔融，成为可流动的粘稠液体，可成型为一定形状的制品。（PC PA ABS聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯。ABS是由丙烯腈，丁二烯，苯乙烯共聚而成，具有良好的综合力学性能。）

71、热固性塑料：第一次加热时可以软化流动，加热到移动温度，残生化学反应，交联固化而变硬，此时树脂变得不可熔而硬化，塑件形状被固定不再发生变化。（酚醛塑料、环氧树脂）

72、收缩率：塑件自模具中取出冷却至室温后，其尺寸或体积会发生收缩变化的性质。

73、回弹：由于金属有弹性，弯曲件成形角度会稍高于该角度的现象。

74、塑性：是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。

75、加工硬化：金属变形过程中随着塑性变形程度的增加，其变形抗力增加，硬度提高，而塑性和塑性指标降低的现象。

76、胀形：冲压生产中，一边将平板坯料的局部凸起变形和空心件或管状件沿径向想外扩张的成型工序。

77、交联反应：成型热固性塑料时，线型高分子结构的合成树脂需转变成体型高分子结构（硬化、固化）。78、合成树脂：由有机化合物通过聚合反应或缩聚反应而成的高分子化合物。

79、拉深（拉延）：利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的方法。分为变薄拉深和不变薄拉深。

80、塑件尺寸精度：指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即获得塑件尺寸的准确度。

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