自考生网为考生收集整理了“自考05511现代模具制作技术复习资料(5)“以供考生们在考试前用复习资料巩固所学到的知识,得到更好地复习效果。
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16.排样:冲裁件在条料、带料,板料上的布置方式
排样的设计原则:
1、提高材料利用率2、改善操作性3、使模具结构简单使用寿命长4、保证冲裁质量
17.搭边:冲裁件与冲裁件之间,冲裁件与条料侧边之间的工艺余量。
18:搭边的作用:避免因送料误差发生零件缺角,缺边或尺寸超差,凸凹模受力均匀,提高模具的使用寿命,实现自动送料。
19;搭边值过大过小的不良影响:过大,材料浪费。过小,起不到搭边应起的作用,加剧模具磨损,破坏模具刃口。
20.送料步距:条料在模具上每次送进的距离称为送料步距。
21:条料宽度的确定原则:最小条料宽度要保证冲裁时工件周边有足够的搭边值,最大条料宽度要能在冲裁时顺利地在导料板之间送进,并与导料板之间有一定的间隙。
22:对冲裁力有直接影响的因素主要是板料的力学性能,厚度、与冲裁件的尺寸。
23.冲压生产中常用的典型冲裁模的类型有(1)单工序冲裁模;(2)复合模;(3)连续模。
24.复合模:在压力机的一次工作行程中,在模具的同一位置完成几个不同的基本冲压工序的模具,称为复合模。冲孔落模是常用的复合冲裁模。
25.复合模的特点:结构紧凑,生产率高,冲件精度高,特别是冲件孔对外形的位置精度容易保证。但是复合模结构复杂,对模具精度要求较高,制造难度较大,主要用于批量大、精度要求高的冲裁件的生产。倒装复合模在生产中应用较广。
26.连续模两种基本结构类型:用导正销定距的连续模与用侧刃定距的连续模。
27:在采用线切割工艺加工模具时,凸凹模等工作零件所选用的钢材尽量选择合金刚
28.模具的工作零件一般都采用锻造毛坯。。
29.弯曲变形中,弯曲半径过小,外层材料的伸长将超过材料的允许变形程度,外表面就会产生裂纹,从而导致弯裂。
30.影响最小相对弯曲半径的因素主要有:
(1)材料的力学性能和热处理状态;
(2)弯曲角α;
(3)弯曲线的方向。
(4)坯料表面与边缘状况;
(5)最小相对弯曲半径的数值。
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