07008采购与仓储管理自考重点归纳：供应商的选择和管理

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供应商的选择和管理

注意：供应商评估和供应商认证的区别

1.供应商评估：是一种简单的评估，一般而言，供应商评估只要采购部门的人负责就可以了，是一个经常性、持续进行的工作，评估过程不一定要有样品

2.供应商认证：是一项系统性的工作，需要多个部门的人一起参与，一般主要针对供应商的“质量和质量保证能力”，供应商认证的次数不多，一般情况下，认证过程中都有样品

一、供应商调查

供应商调查内容：1)资信调查（财务状况和资信度）、2)供货能力调查、3)供货质量保证调查、四)销售战略调查、5)绩效评价（供货服务绩效能力与服务水平）、6)寻找新供应商调查

供应商评估分析

二、供应商评估

1.供应商评估定义（p40）

2.评估供应商工作内容：调查、收集供应商信息利用一定的工具和技术方法评价选择供应商

3.评估工作特点：供应商评估和选择是一个动态的过程（原因是因为市场需求是在不断变化，所以企业还需根据市场的变化及时调整供应商的评价标准，或重新开始供应商的评价选择）――p40

4.供应商评估法――见p40-41：对每一供应商评分，从中选择总分较高者

三、选择供应商

1.选择供应商含义：就是要求供应商能持续满足预先设定的质量标准的前提下，选择合适的供应商，以保证按时供货

2..基于建立供应链合作关系的供应商选择需要分析考虑的因素：a.首先分析市场竞争环境，必须知道企业产品需要的是什么b.产品的类型和特征是什么c.找到针对哪些产品，市场开发供应链合作关系才有效，以确认客户的需要以及企业的工作重点所在d.确定是否有建立供应链合作关系的必要e.企业自身的现状和规模也是一个需要考虑的客观因素，应根据企业的现状和规模不同选择不同类型的供应商

3.确定选择供应商目标

1）评价和选择供应商不仅仅是一个简单的评价和选择过程，它本身也是企业自身和企业间的一次业务流程的重构过程，其目的是帮助企业实现其发展战略

4.确定选择供应商的方法

1）选择供应商的方法分为三大类：定性分析选择方法（根据以往经验、凭借以前关系进行判断和选择）、定量分析选择方法、定性与定量相结合的分析评价方法。注意：应选择后两类分析选择方法(后两类方法有定量计算的成本存在)

2）具体方法：

a直线判断法：属于定性选择方法、适用于企业选择非主要原材料的供应商

b线性权重法：目前最常使用的定量分析方法，每个准则分配一定的权重，每个供应商定量选择结果是该供应商各项准则的得分和相应准则权重的乘积的和

c层次分析法：根据具有目标、子目标、约束条件，先确定判断矩阵，然后把判断矩阵的最大特征与相应的特征向量的分量作为相应的系数，综合出每个供应商的优先程度，通过对优先程度的比较实现对供应商的选择

d多目标教学规划法：确定各目标的权重，将多目标问题转化为单目标问题

e采购成本法：通过对企业在采购过程中所消耗的各项费用(原材料售价、采购费用、仓储保管成本等)的分析，确定合适的供应商

f.作业成本法：通过对供应商生产原材料的各项成本的分析，确定合适的供应商

5.对供应商的评价标准（p43表3-2）

1）综合评价依据：供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据。注意：不同行业、企业的产品需求和不同环境下的供应商的评价侧重点是不一样的

2）评价要素：

a质量：第一位的，最为重要的要素，质量有问题会要求理赔

b价格：要求等于或低于采购价格

c交货时间：按时供应

d服务：以企业满意度为标准

e柔性：能按企业的要求改变和调整供应

f信誉：以上标准执行的合格情况，综合考虑的结果

g供应商的规模和可持续发展能力――是决定能否不断提供新技术、降低成本的重要依据

注意：a选择时，要和供应商达成共识，保持良好的关系，让它们理解企业的使命，加强沟通，明确双方合作的目标

b沟通须达到的要求：主要表现在双方经营理念要一致，认可对方的企业目标。c当一方有困难时，作为战略合作的一方会给以适当的支持

3）选择供应商的核心环节(看一遍，有印象即可)――见书本p43

6.供应商选择的实施步骤

1）环境分析内容：“建立供应链长期合作关系的首先一步，首先必须分析其内外环境”，对企业所处内外环境分析的主要任务就是确认建立供应链合作的必要性，从而了解供应商选择的重要程度，同时分析现有供应商和潜在供应商的现状，分析和总结企业存在的问题

企业内在环境：企业文化、企业的发展阶段（成长阶段、扩张阶段、成熟阶段、衰退阶段）、企业的核心竞争力、企业的管理方式、企业的组织构架、企业的技术特性、企业产品的市场状况、企业的决策制度和程序

企业外在环境：政府的有关政策、传统文化、技术更新、经济全球化、市场开放程度、产业竞争行为和竞争程度

2）制定供应商的选择规划

3）建立供应商选择和实施的团队组织

4）市场调研和数据的采集：供应链选择机制的起始环节，是决定供应商选择是否有效和能否准确实施的关健，调研对象是具有一定规模的企业的决策者和符合要求的供应商或潜在供应商

5）在现有供应商和潜在供应商中选择：供应商选择机制的最后环节

6）建立供应链合作关系

四、供应商认证

一)认证定义(见p45)：企业组织一批工程技术人员、经营管理人员对协作企业的产品质量或质量保证能力进行考察、评价，将产品质量或质量保证能力符合要求的单位确定为合格供应商

二)认证步骤：

1.认证准备――发展供应商的起点、五个方面的事项要注意：

1）熟悉认证的物料项目

2）价格预算：采购成本是指因采购物料而发生的费用，包括物料成本、采购管理成本、存储成本三部分，其中

物料成本=单位价格*数量+运费+通关手续费

采购管理成本=人力成本+办公费用+差旅费+信息传递费

存储成本=贷款利息+仓库保管费+存货损坏费+其他费用

3）研究项目的质量需求标准

4）了解项目的需求量

5）制定认证说明书：准备好物料认证所需的资料，主要工作内容是“认证说明书，并附有图纸、技术规范、检验标准等”，认证说明书内容：项目名称、价格预算、关健质量条款、需求预测、售后服务要求、项目难度

2.初选供应商

1）确定供应群体范围：最佳方法是优先考虑原有的供应商群体

2）真正了解供应商，方法有：(1)研究供应商提供的资料、(2)向有意向的供应商发放调查问卷、(3)实地考察供应商、(4)向其他相关人员了解、(5)向大型调查企业购买相关资料

3）与供应商进行初步谈判

4）向供应商发放认证说明书

5）供应商提供项目供应报告：报告的主要内容为项目价格、可达到的质量、能提供的月供应量、售后服务情况等

6）确认三家以上的初选供应商

3.样件试制认证(见p48-49，采购认证的第三步)，主要内容即步骤如下：

1)签订试制合同(合同中应有保密约定)

2)向初选供应商提供项目试制资料(有机密材料)

3)供应商准备样件

4)认证人员对过程协调监控(对准备周期较长的项目而言)

5)调整技术方案(技术方案与实际加工有不一致的地方需进行调整，不能因为技术方案的调整而怀疑供应商的能力

6)供应商提供样件

7)样件评估(人员包括：设计人员、工艺人员、质管人员、认证人员、订单人员、计划人员)

8)确定样件供应商(简单的，选择三家以上供应商；否则，一般只选择一家)

4.认证供应评估(见p49-5，实际的供货过程中对供应状况评估)

定期评估5个步骤：

1)制定供应评估计划(主要内容：物料名称、负责团队、供应商、评估重点、措施、频度、要求)

2)部门绩效评估(包括与采购相关的环节：计划、认证、订单)

3)采购角色绩效评估(包括：计划人员、认证人员、订单人员)

4)供应商绩效评估(质量、成本、供应、服务)

5)建立、调整采购环境

五、供应商管理

一）与供应商关系的演变

1.传统关系：简单的买卖关系，其理念就是以最低的价格买到最好的东西，出发点是买卖双方讨价还价，相互之间存在的是竞争关系

2.供应市场变化对供应商的影响p50-51

1)供应市场变化的具体表现(p51，书本翻开理解一遍)

2)供应市场变化对供应商的影响

(1)第一变：供应市场的变化迫使采购商不断认真审视自己与供应商的关系，大多数企业已开始考虑将“以生意为目的”转向“以供应商关系为导向，以供应商管理为目的”的采购

(2)第二变：理论界已接受这样一种观念，即相对较少的供应商建立更具战略合作伙伴性的关系

(3)第三变：过去成本是重要方面和基础，现在逐渐转向以价值为基础

(4)第四变：合作伙伴将认真检查供应链各个环节的价值，评估各自获取这些价值的能力，采购商也将评估竞争威胁，威胁不仅来自竞争对手，也来自供应链中的合作伙伴

总结：变化趋势是“减少供应商、致力于核心活动的趋势”-----不仅是历史发展的要求，也是“80/20”规则的科学体现

3.供应商关系的演变

1)最初：“零和”的竞争关系

2)最近几十年：双赢观念

3)最近十几年：供应商伙伴关系

(1)第一个具有供应商伙伴关系意识的国家是日本(最早源于日本)

(2)日本第一个认识到企业所面临的竞争不仅是与同行之间的竞争，而是整个供应链与另一个供应链的竞争

(3)一大进步：企业不仅将采购注意力由关心成本转移到不仅关心成本，更注重供应商的产品质量与交货即时性

(4)供应商管理真正进入战略伙伴关系的阶段的标志：帮助、敦促供应商改进产品设计，促使供应商主动为自己的产品开发提供设计支持

(5)供应商的战略伙伴关系萌芽于20世纪70年代后期的日本汽车业，发展于80年代中期，成熟于80年代后期

二）建立与供应商战略伙伴关系的意义

1.含义(相互信任、信息共享、风险共担、利润共享，双赢、精诚合作产生利润大)

2.意义总共三点：a有利于提高生产效率；b有利于提高经济效益；c有利于降低交易成本

三）供应商关系管理――见p53-56

1.供应商关系管理内容(零和的关系转变为双赢关系的步骤)

1)第一步：停止争吵

2)第二步：选择关健供应商进行合作，建立长期关系

3)从以下三个方面分析供应商的重要性(理解掌握)：

(1)标准化；(2)技术专有或拥有专利；(3)工艺要求

4)对供应商分类，针对不同供应商建立不同关系

(1)简单做法：将供应商分成普通供应商和重点供应商，划分标准80/20规则

(2)供应商关系谱对供应商分类(见书本p53-54，表3-3)

2.供应商伙伴关系含义――注意定义和六点含义p54(多选、判断)

3.目标：p55表3-4七个目标，对不同企业来说，建立与供应商的关系有所不同，但总体原则是一致的，只不过所占比例不同而言

4.如何建立供应商伙伴关系p55-56

1)供应商伙伴关系建立流程图(结合书本p55图3-2理解)

2)先决条件：公司高层领导的重视和支持

3)供应商伙伴关系实施步骤：

(1)首先：市场调研基础上对供应商进行评价，确定伙伴型供应商大致范围

(2)接下来：明确具体的考核目标及考核指标，制定行动计划。

(3)然后：要求供应商针对目标和计划实施改进

(4)跟踪考核，定期检查进度，及时调整行动

(5)根据长期观察，对供应商数目和类型进行合理安排。(中长期战略计划)

4)注意：供应商伙伴关系是由采购商驱动的，即开展供应商伙伴关系管理的采购商通常在管理方面应优于其他采购商；企业一方面要提高自身的管理水平和能力，另一方面还要促进供应商提高水平与能力

5)要求；必须程序化规范化

供应商关系的特点与发展要求(p56表3-5，逻辑分析掌握，注意选择和判断)

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